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            亞克力板不同工藝所體現(xiàn)的特點(diǎn)是什么

            時(shí)間:2020-04-29 16:08:40 發(fā)布人:管理員


            現(xiàn)如今亞克力在工業(yè)生產(chǎn)中常用的成型工藝方法有澆鑄、注塑、擠出、熱成型等。下面亞克力板生產(chǎn)廠家為咱們簡(jiǎn)單的介紹各種工藝的特點(diǎn)要點(diǎn):
            1、澆鑄成型主要用于亞克力板材、棒材等型材的成型,成型后的制品需要進(jìn)行后處理才能加以使用。澆鑄成型的亞克力板材具有較強(qiáng)的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)藥品等性能,在顏色體系和表面紋理效果方面有無可比擬的靈活性。
            2、注塑成型以懸浮聚合所制得的顆粒料為原料,在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行成型。需要注意的是,由于亞克力顆粒的流動(dòng)性較差,注塑系統(tǒng)的流動(dòng)阻力要小,澆口宜采用尺寸較大些的側(cè)澆口,模腔、流道表面要光滑,成型后需要進(jìn)行后處理以消除內(nèi)應(yīng)力。
            3、擠出成型是將懸浮聚合生產(chǎn)的亞克力顆粒料通過擠壓的形式制成亞克力板材、棒材、管材、片材等。擠出成型制成的亞克力制品分子量偏低,機(jī)械性能偏弱,耐熱性、耐溶劑性低,但這種工藝生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品柔性高,有利于折彎和熱成型加工。